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PROYECTO: Soporte de Torno Móvil

Cuanto más funcional es un proyecto de tienda, más me gusta. Entonces, cuando diseñé este soporte móvil para mi mini torno, lo «elegante» pasó a un segundo plano frente a la utilidad. Está construido con madera de construcción común 2x y 1x para mantener bajos los costos. Abrí las piernas para darle una postura segura. Las ruedas grandes facilitan mover el torno desde una esquina de mi garaje al aire libre cuando quiero usarlo, y la arena vertida dentro de la caja inferior proporciona suficiente lastre para amortiguar cualquier vibración y mantener el torno estacionario, incluso sin el ruedas bloqueadas. Si no tiene un torno, este soporte podría ser un excelente lugar para colocar otras herramientas, como una pequeña sierra de cinta, un taladro o una lijadora de banco.

Soporte de torno móvil con sierra de cinta adjunta

La altura de mi soporte coloca el husillo del torno a la altura del codo para mí, justo donde quieres que esté el husillo para un giro cómodo, y mido aproximadamente 5’10». Si es más alto o más bajo, es posible que deba cambiar la longitud de las patas y su ángulo de separación para que este proyecto se adapte mejor a su altura.

Construyendo los juegos de piernas

Corte de patas de ruedas para soporte de torno móvil en sierra ingletadora
Gire la sierra ingletadora a 30° y corte el material a inglete para hacer los cuatro soportes de montaje de las ruedas. Un corte produce los extremos en ángulo de dos soportes. Corte los extremos opuestos de los soportes a escuadra, llevando estas piezas de trabajo a la longitud final. Repita el proceso para hacer los otros dos soportes.

Haga que este proyecto comience rápidamente rasgando un espacio en blanco para los soportes de las ruedas y luego formando un ángulo de 30° en el medio de la pieza. Corta las piezas a la medida y repite el proceso. Luego, corte dos espacios en blanco con extremos cuadrados para los refuerzos de la base. Marque cada soporte de rueda para los orificios de los pernos y taladre estos orificios hasta el final; Ubiqué mis ruedas a 1/2″ de los extremos cuadrados de los soportes.

Ubicación de marcado para la instalación de ruedas
Coloque las ubicaciones de los orificios de montaje de las ruedas en cada soporte. El autor colocó sus ruedas a 1/2″ de los extremos de los soportes.

Si tiene una plantilla para agujeros de bolsillo como la mía, configúrela para taladrar 2x material y taladre tres bolsillos para tornillos en el extremo angulado de dos soportes de ruedas. Fije un soporte perforado a un soporte sin perforar con tornillos de bolsillo de rosca gruesa de 1-1/2″ para crear dos subensamblajes de soporte de ruedas.

Perforación de orificios para instalar el soporte de la rueda en la base del soporte del torno
Perfore orificios de 5/16″ a través de los soportes de las ruedas en las marcas de diseño. Una taladradora y una guía aseguran que estos orificios estén alineados y en escuadra.

Un refuerzo de base fortalecerá estas juntas de inglete de soporte; los agregaremos a continuación. Biseque los espacios en blanco del refuerzo con una línea central cuadrada. Coloque un subensamblaje de soporte encima de la pieza en bruto con su junta alineada con la línea marcada y sus bordes exteriores en las esquinas de la pieza en blanco.

Taladrado para la instalación del soporte en el subensamblaje del soporte del torno
Fije pares de soportes de ruedas a lo largo de sus bordes en inglete para formar dos subensamblajes. Los tornillos de bolsillo son una forma resistente de asegurar estas uniones, incluso sin pegamento para reforzarlas.

Traza a lo largo de los bordes exteriores de los soportes, luego corta el refuerzo con cuidado para darle forma a tu sierra de cinta. Use el primer refuerzo como plantilla para trazar y cortar el segundo refuerzo para darle forma. Inserte seis tornillos de bolsillo a través de la cara y los bordes angulados de cada refuerzo para unirlo a sus soportes de ruedas.

Trazado de ángulo de cartela para base de torno móvil
Coloque un subensamblaje de soporte de ruedas sobre una placa de refuerzo de base y rastree a lo largo de los bordes exteriores para crear la forma triangular de la placa de refuerzo.

Regrese a su sierra ingletadora y gírela a 21-1/2° para que pueda cortar las cuatro patas a la medida, cortando en inglete ambos extremos de cada pata. Coloque un par de patas en un subensamblaje de soporte de ruedas con sus extremos inferiores puntiagudos al mismo nivel que los extremos de los soportes. Centre cada uno en el ancho del soporte.

Corte de ángulos de cartela en la sierra de cinta
Recorte el refuerzo y alise los bordes con una lijadora de banda si es necesario. Use este refuerzo como plantilla para calcar el segundo y córtelo también.

Sujete las patas en su lugar y mida a través de las esquinas superiores exteriores de las patas. Asegúrese de que esta distancia sea de 14-1/2″ o menos para que las patas queden ocultas debajo de las tablas superiores. Verifique que las patas estén bien alineadas entre sí, luego coloque tornillos de 3″ a través de los soportes y dentro de las patas para asegurarlos.

Refuerzo de fijación a los soportes de las ruedas
Perfore seis bolsillos para tornillos a lo largo de los bordes en ángulo de los refuerzos y luego fíjelos a los soportes de las ruedas con tornillos de bolsillo de rosca gruesa.

A continuación, rasgue los espacios en blanco para los refuerzos superiores al ancho, pero déjelos un par de pulgadas demasiado largos. Voltee el conjunto de patas para que pueda marcar las posiciones de ambas patas en su refuerzo superior, y corte ambos refuerzos «trapezoides» en su sierra de cinta. Repita lo mismo que hizo con los refuerzos de la base, sujetando los refuerzos superiores a las caras exteriores de las patas con más tornillos de bolsillo.

Montaje de la estructura del stand

Espacio de medición entre partes de las patas de un torno móvil
Las abrazaderas de tornillo manual de madera, que se usan junto con las abrazaderas estilo F, hacen que las patas en ángulo sean más fáciles de sujetar a los subconjuntos de soporte de las ruedas. Una vez que estén colocados, mida la parte superior de las patas para verificar este espacio.

Corte la camilla inferior a la medida de una pieza de 2 × 8. Alinee los bordes exteriores de los refuerzos de la base con los extremos de la camilla y coloque tornillos avellanados de 3″ a través de los refuerzos y dentro de la camilla para bloquear los conjuntos de patas en su lugar.

Ángulo de marcado para cartela en patas de soporte de torno
Voltee un juego de patas boca abajo para que pueda colocar los extremos superiores en el refuerzo superior en blanco y marque la forma final del refuerzo.

Ahora puede cortar ambas piezas superiores de un 1 × 8, colocarlas juntas en la parte superior de los juegos de patas y colocar tornillos avellanados de 2″ a través de ellas y en los refuerzos superiores. Asegúrese de que las piezas superiores sobresalgan de los conjuntos de patas de manera uniforme y que sus extremos estén alineados antes de colocar estos tornillos. Luego atornille las ruedas al soporte.

Soporte de torno móvil de corte con fuelle superior en sierra de cinta
Corte los refuerzos superiores con la sierra de cinta, siguiendo las líneas de diseño.

El último trabajo de carpintería consiste en construir la caja de lastre que se monta debajo del soporte. Corte transversalmente la parte superior, inferior, los lados y los extremos de la caja de madera de 2×8. Ahora rasgue y corte transversalmente dos tacos del material de desecho 2x; estos soportarán la parte superior de la caja. Atornille los listones a las caras internas de los lados de la caja, 1-1/2″ hacia abajo desde la parte superior. Ensamble la parte inferior, los lados y los extremos de la caja con tornillos de bolsillo. Fije la caja a la camilla con tornillos avellanados de 3″ que atraviesan la parte inferior de la caja.

Agregue arena para terminar

Base de soporte de torno móvil de pesaje con arena
Llene la caja inferior del soporte con 50 lbs. de arena Este lastre reducirá la vibración del torno durante el uso y ayudará a mantener el soporte estacionario.

Usé un trozo de lámina de plástico de 6 mil para revestir el interior de la caja, luego vertí 50 lbs. de arena gruesa en la caja y la niveló antes de asegurar la parte superior en su lugar con tornillos avellanados.

Puede aplicar acabado al soporte si lo prefiere, aunque realmente no es necesario. Luego, ajústelo como desee, con un portaherramientas, una regleta de enchufes, un colector de polvo, una luz de trabajo y cualquier otra cosa que se adapte a sus necesidades. He agregado una cantidad de productos Rockler a los míos, y proporcionamos una lista de ellos como una adición de «Más en la Web» a este artículo.

Haga clic aquí para descargar la lista de dibujos y materiales.

Hardware difícil de encontrar:

Ruedas de poliuretano de 4″, giratorias con bloqueo total (2) #23030
Sistema de orificios ocultos Kreg Jig® K4 (1) #53310
Tornillos para orificios ocultos Kreg 1-1/2″L #8 (1) #38541

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